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    【 來源: 】 【 發(fā)布時(shí)間:2015-04-10 】 【 字體:
    液壓機(jī)徑向柱塞液壓馬達(dá)的常見故障有: ①  轉(zhuǎn)速下降,轉(zhuǎn)速不夠;②輸出扭矩不夠;③液壓馬達(dá)不轉(zhuǎn)圈,不工作;④速度不穩(wěn)定;⑤ 馬達(dá)軸封處漏油(外漏)。
    其故障原因及排除方法如下。
    ( 1 ) 轉(zhuǎn)速下降,轉(zhuǎn)速不夠
    ① 配流軸磨損,或者配合間隙過大以軸配流的液壓馬達(dá),當(dāng)配流軸磨損時(shí),使得配流軸與相配的孔(如閥套或配流體殼孔) 間隙增大,造成內(nèi)泄漏增大,壓力油漏往排油腔,使進(jìn)人柱塞腔的流量大為減小,轉(zhuǎn)速下降。此時(shí)可刷鍍配流軸外圓柱面或鍍硬鉻修復(fù),情況嚴(yán)重者需重新加工更換。
    ② 配流盤端面磨損,拉有溝槽采用配流盤的液壓馬達(dá),如J M D G 型、N H M 型等,當(dāng)配流盤端面磨損,特別是拉有較深溝槽時(shí),內(nèi)泄漏增大,使轉(zhuǎn)速不夠;另外,壓力補(bǔ)償間隙機(jī)構(gòu)失靈也造成這一現(xiàn)象。此時(shí)應(yīng)平磨或研磨配流盤端面。
    ③ 柱塞上的密封圈破損柱塞密封圈破損后,造成柱塞與缸體孔間密封失效,內(nèi)泄漏增加。此時(shí)需更換密封圈。
    ④ 缸體孔因污物等原因拉有較深溝槽應(yīng)予以修復(fù)。
    ⑤ 連桿球鉸副磨損。
    ⑥ 系統(tǒng)方面的原因例如液壓泵供油不足、油溫太高、油液黏度過低、液壓馬達(dá)背壓過大等,均會(huì)造成液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)速不夠的現(xiàn)象,可查明原因,采取對(duì)策。
    ( 2 ) 輸出扭矩不夠
    ① 同⑴ ① ~⑥ 。
    ② 連桿球鉸副燒死,別勁。
    ③ 連桿軸瓦燒壞,造成機(jī)械摩擦阻力大。
    ④ 軸承損壞,造成回轉(zhuǎn)別勁。
    可針對(duì)上述原因采取對(duì)策措施。
    ( 3 ) 液壓馬達(dá)不轉(zhuǎn)圈,不工作
    ①無壓力油進(jìn)人液壓馬達(dá),或者進(jìn)人液壓馬達(dá)的壓力油壓力太低,可檢查系統(tǒng)壓力上不來的原因。
    ②輸出軸與配流輪之間的十字連接軸折斷或漏裝,應(yīng)更換或補(bǔ)裝。
    ③有柱塞卡死在缸體孔內(nèi),壓力油推不動(dòng),應(yīng)拆修使之運(yùn)動(dòng)靈活。
    ④輸出軸上的軸承燒死,可更換軸承。
    ( 4) 速度不穩(wěn)定
    ①運(yùn)動(dòng)件之間存在別勁現(xiàn)象。
    ②輸人的流量不穩(wěn)定,如泵的流量變化太大,應(yīng)檢查之。
    ③運(yùn)動(dòng)摩擦面的潤滑油膜被破壞,造成干摩擦,特別是在低速時(shí)產(chǎn)生抖動(dòng)(爬行)現(xiàn)象。此時(shí)最要注意檢查連桿中心節(jié)流小孔的阻塞情況,應(yīng)予以清洗和換油。
    ④液壓馬達(dá)出口無背壓調(diào)節(jié)裝置或無背壓,此時(shí)受負(fù)載變化的影響,速度變化大,應(yīng)設(shè)置可調(diào)背壓。
    ⑤負(fù)載變化大或供油壓力變化大。
    ( 5 ) 馬達(dá)軸封處漏油(外漏)
    ① 油封卡緊,唇部的彈簧脫落,或者油封唇部拉傷。
    ②液壓馬達(dá)因內(nèi)部泄漏大,導(dǎo)致殼體內(nèi)泄漏油的壓力升高,大于油封的密封能力。
    ③液壓馬達(dá)泄油口背壓太大。
    可針對(duì)上述原因作出處理。
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