通常，剪板機自由彎曲模在新折彎機上孕育產生的回彈角≤2°，彎曲半徑即是凹模啟齒距的0.156 倍。
。要是彎曲半徑小于質料厚度，須接納前端圓角半徑小于質料厚度的凸模，并告急于壓印彎曲法。 壓印彎曲與有底凹模彎曲雷同，只不過把凸模的前端加工成了必要的彎曲半徑，
閘式剪板機而且沖程底真個凸凹模間隙小于質料厚度。
因為剪板機工作原理施加充足的壓力（約莫是自由彎曲的10倍）迫使凸模前端打仗質料，根本上克制了回彈。這樣，就必要10倍于自由彎曲的壓力。
彎曲半徑較大時，每每不影響剪板機主要分類成件的質量及其以后的利用。在行程的底端，凸凹模之間應有一個略大于質料厚度的間隙。對付有底凹模彎曲，模具角度一樣尋常為86 ~ 90°。就自由彎曲而言，凸模和凹模按85°或小于85°加工（小點兒為好）。
接納這組剪板機操縱規程模具時，過細凸模與凹模在沖程底真個清閑，以及足以補償回彈而使質料連結90°左右的太甚彎曲。 為了選擇最低的噸數規格，最好為大于質料厚度的彎曲半徑作操持，并盡大概地接納自由彎曲法。
成形角度得以改進，由于有底凹模彎曲的噸數較大（約為自由彎曲的4倍），減小了彎曲半徑范疇內通常引起回彈的應力。